專業摻鈥YAG晶體的 電光開關座、固定裝置和遮護裝置，以及摻鈥YAG晶體廠家的接線柱均應當滿足標準EN60—695—2—1—1（UTE等：NFC20—92—1）中關于發光 電光開關絲確定的內容。發光 電光開關絲的溫度通常在850℃， 電光開關絲熄滅在斷電5秒鐘之后在走廊或樓道中， 電光開關具間布置距離zui大不超15m，且必須位于用戶觸及不到的地方（如：不應在通道的凈斷面上形成突起，或者 電光開關具的底部至少距地面2.25m以上）。另外，安全照明的布置應遠離熱源。但是在用戶缺席情況下，（公共建筑對用戶關閉）此照明以處于休自的狀態。

假定半導體熱電器件的熱電轉換效率η為30；內基板外側面的熱電轉換器轉化的電功率為P；蒸發器吸收專業摻鈥YAG晶體的熱量為Q，根據熱量平衡：壓縮機可采用某型號微型封閉轉子壓縮機，假定該系統的COP（制冷系統中產出與投入比，產出指蒸發器的吸熱量，投入指壓縮機消耗的電功）=3，專業摻鈥YAG晶體壓縮機電功率：壓縮機功率Q按照理想壓縮機計算，輸入效率η取0.6.根據制冷系統能量守恒：抗惡劣環境設計與試驗技術。

計算熱管內溫度分布，需作以下假設與簡化：（1）沿管壁軸向的導熱可忽略；（2）冷凝段的壁溫保持不變；（3）蒸發段的熱量輸入是均勻的；（4）穩定的工況，且沒有熱損失。采用軟件對1W熱管散熱器的模擬結果，給出了用專業摻鈥YAG晶體經驗公式運算結果與軟件模擬結果的比較。散熱器模塊散熱性能的優化熱管的傳熱性能受熱管的許多摻鈥YAG晶體廠家極限影響，如聲速限、黏性限、攜帶限、毛細限，這些極限與工質的種類、毛細吸液芯的類型以及熱管的形狀有關，通過工程運算表明，熱管的工作點必須位于毛細極限之下，才能保證熱管的傳熱性能。

考慮到工程適用性，需要保證熱管在環境溫度為0～45℃下能夠正常工作，同時芯片結溫控制在85℃以下，以滿足電光開關具的使用要求。①LED耗散功率的優化。選取LED的安裝個數為6～11（即 電光開關具的耗散功率為6～11W），分析摻鈥YAG晶體廠家限制熱管大傳熱量的毛細限參數隨環境溫度的變化趨勢。出現zui低毛細極限的環境溫度為0℃，因此必須比較zui低毛細極限下，各耗散功率下的散熱量大小，可以最終確定出本設計的熱管散熱器能安裝的zui大LED個數為9個，即 電光開關具的zui大散熱量為9W。不同耗散功率下，環境溫度和毛細極限的關系：4LED個數和毛細極限的關系②肋片長度和肋片間距的優化。由于肋片寬度由專業摻鈥YAG晶體的蒸發段寬度決定，因此該設計參數已經由之前蒸發段的尺寸定出。

帶棚的市場的安全照明也可以使用摻鈥YAG晶體廠家，條件是熄滅后，重新啟動不超過15秒鐘。安全照明應遵守的zui低照度每個平方米，應當不低于5個流明（lm/m2）。這個數值相當于白熾 電光開關的平均功率0.5w/m2，即白熾 電光開關的發光效率為10（lm/w）。如發光效率更高的情況（如用熒光 電光開關），則可以按比例降低功率。環境照明，則要求摻鈥YAG晶體廠家整個平面上需均勻一致，要達到這一要求，玻璃清洗機[/url]兩相鄰照明電光開關具之間zui大距離，與它們距地面的zui大高度之間的比例關系，應當小于等于4.由于中央電源供電的白熾 電光開關的功率至少為15w.

這樣，LED 電光開關具的設計就可以此模塊為基礎，在保證散熱效果的前提下，進行相關的結構設計，實現不同功能及應用場合下的組合式靈活安裝，并且對于LED 電光開關具的維護、檢修相當的方便。如果某個LED模塊出現損壞，就可以直接更換摻鈥YAG晶體廠家；如果將來LED 電光開關具到了壽命，直接更換此模塊即可，無須將 電光開關具進行整體的報廢，從而節約了專業摻鈥YAG晶體成本，且操作簡易，整個維護過程方便、快捷。大功率LED熱管散熱器模塊化的實現方案大功率LED熱管散熱器模塊化設計的難點與核心在于熱管加肋片組成的散熱器模塊的設計