染料與鐵粉按3：97比例混合。混合的方法是將兩者放在徊轉筒內進行一定時間的機械攪拌。由于不斷攪拌摩擦，鐵粉帶電。根據測定，鐵粉帶負電，染料則為正電，由于磁力作用，可以吸附在磁極旋轉套筒表面，形成磁刷進行顯影，當磁極旋轉套筒在光導體上運動時，由于負電荷吸引，分散染料被吸附，形成“靜電潛影”的圖像。轉印：將光導體表面的染料圖案轉移至服裝上的過程稱為轉印。和磁光晶體供應商充電一樣，同樣采用帶屏蔽罩的絲狀電極電暈放電器，位于專業磁光晶體織物的一側，施加直流轉印電壓，使織物上沉積與染料所帶電荷極性相反的電荷，且織物表面電場強度大于光導體表面靜電潛影的電場強度，染料就被靜電力吸附到承印的服裝上。

實際上，整個大功率LED熱管散熱器模塊就是一個無配光、防水、防塵等級要求磁光晶體供應商開關具，主要考察整個模塊的散熱性能，能使熱管和肋片組成的散熱器的散熱性能得到充分的發揮，保證模塊上的大功率LED處于穩定的工作溫度下。在散熱設計方面，主要考慮專業磁光晶體的因素：基本形貌設計以單顆1W大功率LED對應的熱管散熱器為設計對象，本文熱管工質為蒸餾水，毛細吸液芯為150目銅絲網。

三基色熒光,電光開關近年來新開發的三基色熒光 ,磁光晶體供應商是高效率、高顯色性劃時代產品，它的亮度比相同功率的直管形熒光 電光開關高20，只是價格較高，但當大量使用時，新增加的投資，會很快從節省的電費中得到補償。細管徑型熒光,專業磁光晶體另一種新型高效熒光 電光開關是細管徑型熒光 電光開關。進入20世紀70年代以來，變頻器試驗世界上低壓水銀熒光電光開關朝著細管化、緊湊化方向發展，過去直形管熒光 電光開關的管徑為：40.5mm和38mm兩種。在歐洲開發了管徑為26mm的熒光 電光開關管內封入氧氫混合氣體，管徑使用三基色熒光粉或優異鹵粉，提高了熒光電光開關的表面負荷，因而可縮小管徑。

可以在電光開關浮上安裝避碰設施；由于鳥糞經常會落到太陽能板上，容易引起太陽能磁光晶體供應商發電效率降低，可安裝避鳥針解決；受海水搖晃，蓄電池與電池箱之間磨損較大，就改進電池箱的設計。因此，目前我處所有的 電光開關浮標均進行了太陽能改造，從近三年的實際使用情況來看，它在提高助航效能、節約航標經費、減少專業磁光晶體工人勞動強度、環境保護等方面都取得明顯的效益，適應了當前能源的發展要求，值得在航測系統進一步推廣。