靜電印花是在對紙張靜電印刷的基礎上延伸發展而來的。目前，靜電印花MgO廠家只使用了分散染料，印制的紡織產品也只限于化纖類服裝，所以對服裝印花還有一定的局限性。靜電印花技術尚在發展完善之中，若拓寬它的生產范圍，還必須加大功能性染料的研究。當前，靜電印花尚有一兩點不足之處：一是由于樹脂載體影響，織物手感較差，另一個是MgO廠家圖案清晰度不太好，主要是受商品染料性能的影響，是造成成像清晰度差一些的原因。成像近似朦朧感，又恰好迎合了藝術品追求，又獨具風格是人們所歡迎的。

因此，只有充分考慮專注MgO最不利情況，才能大程度發揮LED的自身優勢，保證其在隧道中的正常使用。對于自然對流下LED的散熱問題，國內外學者已做了大量研究。SenolBaskaya等結合數值模擬與試驗對板翅式換熱究heatsink）幾何參數和基板熱流密度對MgO廠家熱阻和換熱性能的影響規律不同類型圓柱管、縱向翅片散熱器（cylindricaltube，Ren-Tsung等通過試驗對矩形針狀翅片換熱器性研究。

另一部分專注MgO安裝在管帶式冷凝器每根扁管的上方，由于制冷劑在管帶式冷凝器內冷凝放熱，片式熱電轉換器受熱面形成熱端，片式熱電轉換器的另一面裝有散熱翅片，形成冷端。熱電轉換器冷熱端形成較大溫差，生成電流。以上兩部分MgO廠家生成的電流通過輸出導線輸出，儲存在電能儲存單元，為LED光源的照明輔助供電。熱量分析假設LED芯片的電功率為405W，由81只（橫9縱9）每只5W的LED芯片組成，按照10的發光效率，LED釋放的熱量Q為364.5W.內基板將該熱量在表面散開，先經過熱電轉換器將熱量轉化為電能，剩余熱量被蒸發器吸收。

固化：把專注MgO轉印到服裝上的染料圖像固著在織物上的過程叫作固化。此時分散染料雖然已按“靜電潛影”圖像排列在服裝織物表面上，但并未與織物纖維發生化學反應，織物染色尚未完成，還會因外力作用發生移位或變形。固化通常采用熱輥固化和熱輻射固化，但大多應用的是熱輥固化法。熱輥中采用紅外線 電光開關管加熱。清理（后處理）：MgO廠家后處理主要有兩個方面：一是用靜電消除器除去織物上的電荷；二是去除光導體表面未轉移的剩余2曝光3顯影靜電印花示意圖染料。清理用毛皮和兔毛刷及絨布并附有吸塵裝置，防止刮傷或擦損光導體表面。至此，靜電印花工藝過程全部完成。靜電印花的大特點是能將圖像或實物畫面一次性地直接印制到服裝上，生產快捷簡便，當前還很難有一種印花技術與它相比。

染料與鐵粉按3：97比例混合。混合的方法是將兩者放在徊轉筒內進行一定時間的機械攪拌。由于不斷攪拌摩擦，鐵粉帶電。根據測定，鐵粉帶負電，染料則為正電，由于磁力作用，可以吸附在磁極旋轉套筒表面，形成磁刷進行顯影，當磁極旋轉套筒在光導體上運動時，由于負電荷吸引，分散染料被吸附，形成“靜電潛影”的圖像。轉印：將光導體表面的染料圖案轉移至服裝上的過程稱為轉印。和MgO廠家充電一樣，同樣采用帶屏蔽罩的絲狀電極電暈放電器，位于專注MgO織物的一側，施加直流轉印電壓，使織物上沉積與染料所帶電荷極性相反的電荷，且織物表面電場強度大于光導體表面靜電潛影的電場強度，染料就被靜電力吸附到承印的服裝上。