在同等照明亮度條件下，LED應用于電光調Q供應商時可節能40.但目前LED的光電轉化效率僅為15～20，散熱已經成為制約LED照明系統推廣應用的關鍵因素之一，也是當前LED研究的熱點和難點狹長、半封閉等固有特點使得專注電光調Q尤為復雜，隧道中LED的散熱也呈現不同之處。通常情況下，由于機械通風和交通風的存在，隧道中空氣呈現單向流動，LED散熱屬于強制對流下的傳熱問題。然而，在極端情況下，隧道處于暫時的近似無風狀態，此時，LED芯片產生的熱量完全通過自然對流的方式耗散，散熱效果微弱。

伴隨中國專注電光調Q設計崛起的，是近年來國際媒體對中國工業設計的發展給與了極大關注。美國《商業周刊》曾以一個令人矚目的標題《中國將引領設計嗎?》作為封面，隨后又發表了封面文章《中國設計》，對中國設計的發展和問題從國際角度進行了分析和評價。 對于“世界工廠”中國而言，創新設計無疑為從中國制造到中國創造開辟了一條嶄新的，并且充滿電光調Q供應商價值的新路。 探索中國設計方法論僅僅創造設計作品，滿足市場需求，還遠遠不能概括中國設計師們的本土雄心。“要完成從‘中國制造’到‘中國創造’的歷史性轉變，創新設計及其產業化將在其中發揮關鍵性的作用，”中國工業設計協會副理事長何人可教授表示。

相對于傳統的KD*P電光調制晶體，BBO(偏硼酸鋇β-BaB2O4)晶體具有極低的吸收系數，弱的壓電振鈴效應，更寬的光譜透過范圍（210-2000nm）等優點。相對于RTP電光調制晶體，BBO晶體具有更高的消光比、抗損傷閾值和溫度適應性，有利于提高專注電光調Q激光輸出功率的穩定性。因此，由BBO晶體制成的電光Q開關常被應用于高重復頻率（1MHz），高功率（高達1000W）的電光調Q固體激光器，腔倒空調Q激光器和全固態皮秒、飛秒再生放大激光系統中，我們也提供配套的專注電光調Q調制，調Q，選單，再生放大等驅動電源。

另一部分專注電光調Q安裝在管帶式冷凝器每根扁管的上方，由于制冷劑在管帶式冷凝器內冷凝放熱，片式熱電轉換器受熱面形成熱端，片式熱電轉換器的另一面裝有散熱翅片，形成冷端。熱電轉換器冷熱端形成較大溫差，生成電流。以上兩部分電光調Q供應商生成的電流通過輸出導線輸出，儲存在電能儲存單元，為LED光源的照明輔助供電。熱量分析假設LED芯片的電功率為405W，由81只（橫9縱9）每只5W的LED芯片組成，按照10的發光效率，LED釋放的熱量Q為364.5W.內基板將該熱量在表面散開，先經過熱電轉換器將熱量轉化為電能，剩余熱量被蒸發器吸收。

考慮到工程適用性，需要保證熱管在環境溫度為0～45℃下能夠正常工作，同時芯片結溫控制在85℃以下，以滿足電光開關具的使用要求。①LED耗散功率的優化。選取LED的安裝個數為6～11（即 電光開關具的耗散功率為6～11W），分析電光調Q供應商限制熱管大傳熱量的毛細限參數隨環境溫度的變化趨勢。出現zui低毛細極限的環境溫度為0℃，因此必須比較zui低毛細極限下，各耗散功率下的散熱量大小，可以最終確定出本設計的熱管散熱器能安裝的zui大LED個數為9個，即 電光開關具的zui大散熱量為9W。不同耗散功率下，環境溫度和毛細極限的關系：4LED個數和毛細極限的關系②肋片長度和肋片間距的優化。由于肋片寬度由專注電光調Q的蒸發段寬度決定，因此該設計參數已經由之前蒸發段的尺寸定出。

固化：把專注電光調Q轉印到服裝上的染料圖像固著在織物上的過程叫作固化。此時分散染料雖然已按“靜電潛影”圖像排列在服裝織物表面上，但并未與織物纖維發生化學反應，織物染色尚未完成，還會因外力作用發生移位或變形。固化通常采用熱輥固化和熱輻射固化，但大多應用的是熱輥固化法。熱輥中采用紅外線 電光開關管加熱。清理（后處理）：電光調Q供應商后處理主要有兩個方面：一是用靜電消除器除去織物上的電荷；二是去除光導體表面未轉移的剩余2曝光3顯影靜電印花示意圖染料。清理用毛皮和兔毛刷及絨布并附有吸塵裝置，防止刮傷或擦損光導體表面。至此，靜電印花工藝過程全部完成。靜電印花的大特點是能將圖像或實物畫面一次性地直接印制到服裝上，生產快捷簡便，當前還很難有一種印花技術與它相比。